Алмазный отрезной диск. Увеличение срока службы
Диски алмазные отрезные состоят из металлического корпуса и закрепленного на нем алмазного слоя. Корпус диска изготавливается из прочной каленной стали. Алмазный слой наносится на диск методом горячего/холодного прессования или методом сварки
Качественный алмазный инструмент прослужит много дольше дешевых аналогов, но, при неправильной эксплуатации, даже дорогостоящий отрезной инструмент долго не прослужит
Важно подбирать отрезной диск под разрезаемый материал: равновесие между работой алмаза и стиранием связующего компонента гарантирует продолжительное время работы, а также минимизирует вероятность перегрева диска и деформации режущего слоя
Факторы, влияющие на ресурс алмазного диска:
1) Скорость вращения. Во время работы на отрезной круг действует центробежная сила. Превышение скорости вращения приводит к появлению трещин или разломов, разрыву полотна, вылету сегментов.2) Свойства материала. Алмазные диски по камню разработаны для резки твердых материалов, которые могут сильно отличаться по твердости и абразивнности. Применение круга не по назначению приводит к неравномерному износу металлического корпуса и сегментов диска
3) Сила трения. Усиленное трение, возникающее в процессе распила, вызывает нагревание диска. При этом материалы, из которых изготовлен алмазный круг, при перегреве теряют прочностные свойства, что приводит к повышенному износу и деформации. При работе не рекомендуется чрезмерно давить на диск
Причины и меры предотвращения преждевременного поломки отрезных дисков:
Преждевременный или быстрый износ полотна диска
Основные причины:· Высокая абразивность материала
· Использование диском со слишком мягкой связкой
· Чрезмерное давление на диск
Рекомендации:
· Использование диска, предназначенного для работы с обрабатываемыми материалами
· Применение «шагового» методики резки с заглублением
· Опускать диск в материал не более чем на высоту алмазного сегмента
· Делать перерывы для остывания корпуса и алмазного слоя отрезного круга
Снижение режущих свойств алмазных сегментов - «замыливание»
Основные причины:· Затупления или засаливания алмазных сегментов
· Низкая абразивность обрабатываемого материала
· Связующий состав алмазного сегмента слишком твердый
Рекомендации:
· Использование диска с более мягкой связкой
· Произвести «вскрытие» связки сегментов посредством непродолжительного резания высокоабразивного материала
Чрезмерная выработка боковых граней сегментов
Основные причины:
· Некачественно закрепленный диск
· Деформации корпуса
· Наклон диска при пропиле
· Попытки делать криволинейные резы
· Отрезной диск эпизодически использовался для шлифования торцов
Рекомендации:
· Регулярно проверять состояние диска и надежность крепления
· Делать криволинейные резы только специально предназначенными для этого отрезными кругами
· Не использовать отрезные круги для шлифовальных операций
Изменение цвета полотна или сегментов, перегрев диска
Основные причины:· Недостаточного охлаждения (диск неэффективно охлаждался при работе)
· Сильный нажим при резке
· Продолжительная работа диском с изношенными/«засаленными» алмазными сегментами
Рекомендации:
· Соблюдение требований диска под методику резания («мокрую» или «сухую»)
· Регулярно проверять состояние диска и системы подачи воды
· Выполнять резку при умеренной «подаче» диска, не прикладывая значительных усилий
Деформация диска
Основные причины:· Перегрев корпуса диска
· Сильный нажим при резке
· Превышение нагрузки на диск (запредельные обороты)
Рекомендации:
· Избегать перегрева диска
· Не превышать рекомендуемые обороты
· Ее прикладывая слишком больших усилий
Неравномерный или чрезмерный износ диска
Основные причины:· проблемами работы шпинделя УШМ (охлаждение диска с одной стороны)
· неправильная установка диска (неверно определено направление его вращения)
· наклоны и поперечные движения диском в пропиле
Рекомендации:
· Регулярно проверять состояние отрезного оборудования перед началом работы
· Проверять правильность установки диска и надежности его крепления
· Регулировка подачу охлаждающей жидкости
· Правильный подбор отрезного диска под свойства обрабатываемого материала
· Соблюдать методику резания
Отрыв сегментов
Основные причины:· Перегрев диска
· Вибрации или движение материала во время обработки
· Заклинивание диска (быстрая подача/ низкие обороты/ большая глубина реза/ перекос в пропиле)
· Большой износ диска
Рекомендации:
· Не допускать перегрева диска.
· Проверять перед началом работы состояние диска и надежность закрепления материала.
· Не допускать заклинивание диска
Радиальный износ
Основные причины:· Диск неверно установлен или плохо закреплен
· Износился шарикоподшипник в отрезной машине
· Диск неоднократно заклинивало в пропиле
Рекомендации:
· Регулярно проверять состояние диска и тестировать оборудование
· Соблюдать правила эксплуатации отрезных кругов
Мы составили этот короткий список совместно с ведущими производителя алмазного инструмента для снижения рисков поломки дорогостоящих алмазных отрезных дисков для станков и повышения производительности производств-партнеров нашей компании