Алмазный отрезной диск. Увеличение срока службы

Алмазный отрезной диск не режет, а измельчает камень. В процессе работы пилы по камню или другому материалу, кристаллы алмазов остаются на лицевой и боковых поверхностях сегмента, за счет чего производится измельчение камня. Металлический связующий компонент держит каждый алмаз на месте

Важно подбирать отрезной диск под разрезаемый материал: равновесие между работой алмаза и стиранием связующего компонента гарантирует продолжительное время работы, а также минимизирует вероятность перегрева диска и деформации режущего слоя

Факторы, влияющие на ресурс алмазного диска:

1) Скорость вращения. Во время работы на отрезной круг действует центробежная сила. Превышение скорости вращения приводит к появлению трещин или разломов, разрыву полотна, вылету сегментов.

 2) Свойства материала. Алмазные диски по камню разработаны для резки твердых материалов, которые могут сильно отличаться по твердости и абразивнности. Применение круга не по назначению приводит к неравномерному износу металлического корпуса и сегментов диска

 3) Сила трения. Усиленное трение, возникающее в процессе распила, вызывает нагревание диска. При этом материалы, из которых изготовлен алмазный круг, при перегреве теряют прочностные свойства, что приводит к повышенному износу и деформации. При работе не рекомендуется чрезмерно давить на диск

Причины и меры предотвращения преждевременного поломки отрезных дисков:

Преждевременный или быстрый износ полотна диска

Основные причины:
·       Высокая абразивность материала
·       Использование диском со слишком мягкой связкой
·       Чрезмерное давление на диск

Рекомендации:
·       Использование диска, предназначенного для работы с обрабатываемыми материалами
·       Применение «шагового» методики резки с заглублением
·       Опускать диск в материал не более чем на высоту алмазного сегмента
·       Делать перерывы для остывания корпуса и алмазного слоя отрезного круга

Снижение режущих свойств алмазных сегментов - «замыливание»

Основные причины:
·       Затупления или засаливания алмазных сегментов
·       Низкая абразивность обрабатываемого материала
·       Связующий состав алмазного сегмента слишком твердый

Рекомендации:
·       Использование диска с более мягкой связкой
·       Произвести «вскрытие» связки сегментов посредством непродолжительного резания высокоабразивного материала

Чрезмерная выработка боковых граней сегментов

Основные причины:
·       Некачественно закрепленный диск
·       Деформации корпуса
·       Наклон диска при пропиле
·       Попытки делать криволинейные резы
·       Отрезной диск эпизодически использовался для шлифования торцов
 
Рекомендации:
·       Регулярно проверять состояние диска и надежность крепления
·       Делать криволинейные резы только специально предназначенными для этого отрезными кругами
·       Не использовать отрезные круги для шлифовальных операций

Изменение цвета полотна или сегментов, перегрев диска

Основные причины:
·       Недостаточного охлаждения (диск неэффективно охлаждался при работе)
·       Сильный нажим при резке
·       Продолжительная работа диском с изношенными/«засаленными» алмазными сегментами
 
Рекомендации:
·       Соблюдение требований диска под методику резания («мокрую» или «сухую»)
·       Регулярно проверять состояние диска и системы подачи воды
·       Выполнять резку при умеренной «подаче» диска, не прикладывая значительных усилий

Деформация диска

Основные причины:
·       Перегрев корпуса диска
·       Сильный нажим при резке
·       Превышение нагрузки на диск (запредельные обороты)
 
  Рекомендации:
·       Избегать перегрева диска
·       Не превышать рекомендуемые обороты
·       Ее прикладывая слишком больших усилий

Неравномерный или чрезмерный износ диска

Основные причины:
·       проблемами работы шпинделя УШМ (охлаждение диска с одной стороны)
·       неправильная установка диска (неверно определено направление его вращения)
·       наклоны и поперечные движения диском в пропиле
 
Рекомендации:
·       Регулярно проверять состояние отрезного оборудования перед началом работы
·       Проверять правильность установки диска и надежности его крепления
·       Регулировка подачу охлаждающей жидкости
·       Правильный подбор отрезного диска под свойства обрабатываемого материала
·       Соблюдать методику резания

Отрыв сегментов

Основные причины:
·       Перегрев диска
·       Вибрации или движение материала во время обработки
·       Заклинивание диска (быстрая подача/ низкие обороты/ большая глубина реза/ перекос в пропиле)
·       Большой износ диска
 
Рекомендации:
·       Не допускать перегрева диска.
·       Проверять перед началом работы состояние диска и надежность закрепления материала.
·       Не допускать заклинивание диска

Радиальный износ

Основные причины:
·       Диск неверно установлен или плохо закреплен
·       Износился шарикоподшипник в отрезной машине
·       Диск неоднократно заклинивало в пропиле
  
Рекомендации:
·         Регулярно проверять состояние диска и тестировать оборудование
·         Соблюдать правила эксплуатации отрезных кругов


Мы составили этот короткий список совместно с ведущими производителя алмазного инструмента для снижения рисков поломки дорогостоящих алмазных отрезных дисков для станков и повышения производительности производств-партнеров нашей компании